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生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理

詳情

  公司建有大型制造車(chē)間,占地2萬(wàn)平方米,擁有以進(jìn)口加工中心和數控機床為代表的各類(lèi)大中型加工設備400余臺,年生產(chǎn)真空泵能力達到5000余臺/套。

  公司鑄造廠(chǎng)擁有先進(jìn)的樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn),保證毛坯的質(zhì)量和產(chǎn)量。毛坯和鋼材等原材料儲備充足,完全保證用戶(hù)交貨要求。

  在廠(chǎng)房?jì)扔兄袊涣餮b備水平的設備,嚴格按工藝要求對零部件進(jìn)行加工,如:

  泵蓋的加工,分別通過(guò)數顯雙柱立車(chē)和精密落地鏜床,精確定位,保證加工尺寸和形位公差,從而確保泵裝配后的同軸度要求,保證軸承運轉溫升小于20度,同比壽命提高3倍。

  葉輪在原鑄造工藝制造基礎上,改進(jìn)為鋼板葉片焊接制造,確保葉輪永不破碎。葉輪及分配板的模具和工裝,通過(guò)數控仿形銑床制作加工,可確保型線(xiàn)和尺寸公差完全符合設計圖紙。而該設備加工的型線(xiàn)和尺寸直接關(guān)系到泵效率的高低。

  對泵的過(guò)流部件可采取襯膠、噴涂等防腐處理,或采用不銹鋼材料,適應耐磨耐腐蝕工況。

  在鉚焊車(chē)間擁有萬(wàn)能卷板機、自動(dòng)埋弧焊機、數控火焰等離子切割機、振動(dòng)失效設備等,對于葉輪的焊接、泵體的卷制焊接、分配板的切割至關(guān)重要,其不同于手工焊接切割之處,在于保證了零件的尺寸和型線(xiàn),同樣保證了泵的效率。

  熱處理?yè)碛懈魇郊訜釥t、鹽爐、淬火池等設備,自動(dòng)溫度監控儀能夠準確記錄熱處理的溫度、時(shí)間,保證了零部件的各種熱處理要求。

  在產(chǎn)品裝配線(xiàn)上,每臺泵都依據不同工況訂單,由技術(shù)工人嚴格進(jìn)行裝配和調整。

 

淄博水環(huán)真空泵廠(chǎng)有限公司